Voorzorgsmaatregelen voor het verwerken van roestvrijstalen onderdelen in de poedermetallurgie

Poedermetallurgie van roestvrij staal verwijst, zoals denaam al doet vermoeden,naar de productie van roestvrij staal met behulp van poedermetallurgische methoden. Vergeleken met roestvrij staal geproduceerd door traditionele smeltprocessen, heeft het de voordelen dat het onderdelen produceert die denettovorm benaderen, een hoge maatnauwkeurigheid, een hoge materiaalbenuttingsgraad en een uniforme microstructuur. Dus wat zijn de voorzorgsmaatregelen bij het verwerken van roestvrijstalen onderdelen met behulp van poedermetallurgie?

De verwerkingsvoorzorgsmaatregelen voor roestvrijstalen onderdelen in de poedermetallurgie zijn als volgt:

Grof slijpen: Wanneer het slijpen licht en soepel is, is er een licht klikgeluid. Met de toename van de snijkant en de toename van het aantal slijptijden voor de verwerking van fijne onderdelen, beginnen er kleine platte oppervlakken op het oppervlak van de schurende deeltjes te verschijnen. Op dit moment zijn de snijprestaties slecht en is er tijdens het slijpen een krakend geluid te horen. De praktijk leert dat wanneer de slijpschijf een relatief uniform hard geluid laat horen, het schuren scherper is en de snijprestaties goed zijn. Wanneer de dynamiek en statische kracht zwaar zijn, geeft dit aan dat de slijpschijf bot is geworden en tijdig moet worden gerepareerd. Als gevolg van verschillen in gegevens en zaagdiepte variëren uiteraard ook de dynamische en statische waarden.

Uitlijning en onderzoek van gereedschap: Vanwege het lage koolstofgehalte van roestvrijstalen materialen zijn vonkenniet gemakkelijk zichtbaar tijdens het slijpen, wat grote problemen oplevert bij het uitlijnen van het gereedschap. De methoden voor het aanbrengen van rode inkt en het luisterennaar bewegingen kunnen worden gebruikt voor het uitlijnen van gereedschappen.

Fijn slijpen: De slijpschijfdressing moet iets fijner zijn. Kortna het begin van het fijnslijpen zullen de schuurdeeltjes geleidelijk een klein vlak oppervlak verslijten. Op dit moment moet een kleinere snijhoeveelheid en een diepere longitudinale snijhoeveelheid worden geselecteerd, wat conflicten en kneedeffecten kan veroorzaken tussen het bewerkingsoppervlak van het precisieonderdeel en het kleine vlakke oppervlak van het slijpschijfoppervlak, waardoor de ruwheid van het werkstukoppervlak aanzienlijk wordt verminderd. . Als een of meerdere onderdelen met grotere marges zijn voorgeslepen voordat een batch onderdelennauwkeurig is geslepen, zullen de scherpe schuurdeeltjesna het afwerken een klein vlak oppervlak uitpersen tijdens het voorslijpen en vervolgens in de precisieslijpfase terechtkomen, het effect zal zijn beter. Bovendien moet bij het fijnslijpen de ruwheid van het werkstuk, zoals helderheid of glans, worden gebruikt om te bepalen of de slijpschijf is veranderd. Kort gezegd, hier moet aandacht aan worden besteed, anders kan het gemakkelijk oppervlaktebrandwonden veroorzaken op precisie-metaalbewerkingsonderdelen.

Roestvrij staalmateriaal wordt verwerkt met behulp van poedermetallurgietechnologie, die de tekortkomingen van traditionele verwerkingstechnieken kan aanvullen, de segregatie van legeringselementen kan verminderen, de prestaties van productieonderdelen van de poedermetallurgie kan verbeteren, het snijden en bewerken kan verminderen, grondstoffen kan besparen en de productiekosten kan verlagen.