Voorzorgsmaatregelen bij compressievorming in de poedermetallurgie

Poedermetallurgietechnologie wordt steeds vaker gebruikt vanwege de korte batchproductiecyclus, de lage verwerkings- en productiekosten en de kenmerken van minimale of geen behoefte aan verdere bewerking en hoge precisie bij het vormen van batchesna één bewerking.-tijd schimmel productie. Dus wat zijn de voorzorgsmaatregelen tijdens het persen en vormen van poedermetallurgie?

Voorzorgsmaatregelen bij compressievormen in de poedermetallurgie:

1. Vermijd het vergroten van het kruis-doorsnedegebied langs de compressierichting om verdichting te vergemakkelijken. De verbinding van elke wand moet afgerond of afgeschuind zijn om scherpe hoeken te voorkomen, wat bevorderlijk is voor verdichting en spanningsconcentratie in de mal of knuppel voorkomt.

2. Vermijd groeven en holle gaten in de zijwanden om verdichting te vergemakkelijken of overtollige blokken te verminderen.

3. Probeer eenvoudige en symmetrische vormen te gebruiken om overmatig kruisen te voorkomen-doorsnedeveranderingen, smalle groeven, bolvormige oppervlakken, enz., om het vormen en verdichten te vergemakkelijken.

4. Vermijd lokale dunne wanden om de poederverdichting te vergemakkelijken en scheuren te voorkomen.

De voorzorgsmaatregelen voor het persen en vormen van poedermetallurgie worden hier gedeeld. Tijdens het persproces van de poedermetallurgie is het van cruciaal belang om het gewicht van het product te bevestigen, omdat onstabiele druk in veel fabrieken kan leiden tot aanzienlijke gewichtsverschillen, die de prestaties van het product rechtstreeks beïnvloeden. Het geperste product moet van het resterende poeder en de onzuiverheden op het oppervlak van het product worden geblazen,netjes in het keukengerei worden geplaatst en worden beschermd tegen onzuiverheden.