Precauciones para el conformado por compresión de pulvimetalurgia

La tecnología de pulvimetalurgia se utiliza cada vez más debido a su corto ciclo de producción por lotes, bajos costos de procesamiento y producción, y las características de mínima onulanecesidad de mecanizado adicional y alta precisión en la formación de lotes después de uno.-tiempo de producción de moldes. Entonces, ¿cuáles son las precauciones en el proceso de prensado y conformado por pulvimetalurgia?

Precauciones para el conformado por compresión por pulvimetalurgia:

1. Evita aumentar la cruz-área seccional a lo largo de la dirección de compresión para facilitar la compactación. La unión de cada pared debe ser redondeada o achaflanada para evitar esquinas afiladas, lo que favorece la compactación y evita la concentración de tensiones en el molde o palanquilla.

2. Evitar ranuras y agujeros cóncavos en las paredes laterales para facilitar la compactación o reducir el exceso de bloques.

3. Intenta utilizar formas simples y simétricas para evitar cruces excesivos.-cambios de sección, ranuras estrechas, superficies esféricas, etc., con el fin de facilitar el moldeo y la compactación.

4. Evite las paredes delgadas locales para facilitar la compactación del polvo y evitar grietas.

Aquí se comparten las precauciones para el prensado y conformado por pulvimetalurgia. Durante el proceso de prensado de pulvimetalurgia, es crucial confirmar el peso del producto, ya que la presión inestable en muchas fábricas puede provocar diferencias de peso significativas, que afectan directamente el rendimiento del producto. El producto prensado debe eliminarse del polvo residual y las impurezas de la superficie del producto, colocarse cuidadosamente en el utensilio y evitarse las impurezas.