粉末冶金圧縮成形時の注意点
22 Sep, 2024 10:12am
粉末冶金技術は、バッチ生産サイクルが短く、加工コストと生産コストが低いこと、さらなる機械加工の必要性が最小限またはまったくないこと、および一度のバッチ成形後のバッチ成形での高精度という特性により、ますます広く使用されるようになってきています。-時間の金型製作。では、粉末冶金のプレス成形の際の注意点は何でしょうか？
粉末冶金圧縮成形時の注意点
1. クロスを増やさないようにする-圧縮方向に沿った断面積を大きくし、圧縮を容易にします。各壁の接合部は、鋭い角を避けるために丸くするか面取りする必要があります。これにより、圧縮が促進され、金型やビレットへの応力集中が防止されます。
2. 圧縮を促進したり、余分なブロックを減らしたりするために、側壁に溝や凹んだ穴を避けてください。
3. 過度の交差を避けるために、シンプルで対称的な形状を使用するようにしてください。-成形や圧縮を容易にするための断面変化、細溝、球面など。
4. 粉末の圧縮を促進し、亀裂を防ぐために、局所的な薄い壁を避けてください。
粉末冶金のプレス成形における注意点をご紹介します。多くの工場では圧力が不安定であるため、重量に大きな差異が生じ、製品の性能に直接影響を与える可能性があるため、粉末冶金のプレス工程では製品の重量を確認することが重要です。プレスされた製品は、製品表面の残留粉末や不純物を吹き飛ばし、器具にきちんと置き、不純物が入らないようにする必要があります。
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