Меры предосторожности при компрессионном формовании в порошковой металлургии

Технология порошковой металлургии получает все более широкое применение благодаря короткому циклу серийного производства, низким затратам на обработку и производство, а также характеристикам минимальной или нулевой необходимости дальнейшей механической обработки и высокой точности формирования партии за один раз.-время изготовления пресс-форм. Итак, каковы меры предосторожности в процессе прессования и формования методом порошковой металлургии?

Меры предосторожности при штамповке методом порошковой металлургии:

1. Избегайте увеличения креста-площадь сечения вдоль направления сжатия для облегчения уплотнения. Место соединения каждой стенки должно быть закруглено или скошено во избежание острых углов, что способствует уплотнению и предотвращает концентрацию напряжений в форме или заготовке.

2. Избегайте канавок и вогнутых отверстий на боковых стенках, чтобы облегчить уплотнение или уменьшить количество лишних блоков.

3. Старайтесь использовать простые и симметричные формы, чтобы избежать излишней перекрестности.-изменения сечения, узкие канавки, сферические поверхности и т. д. для облегчения формования и уплотнения.

4. Избегайте локальных тонких стенок, чтобы облегчить уплотнение порошка и предотвратить растрескивание.

Здесь описаны меры предосторожности при прессовании и формовании порошковой металлургии. В процессе прессования методом порошковой металлургии крайне важно подтвердить вес изделия, поскольку нестабильное давление на многих заводах может привести к значительным перепадам веса, что напрямую влияет на эксплуатационные характеристики изделия. Спрессованное изделие необходимо сдуть с поверхности изделия остатки порошка и примесей, аккуратно уложить в посуду, предохранить от примесей.