Försiktighetsåtgärder för kompressionsformning av pulvermetallurgi

Pulvermetallurgiteknologin blir allt mer användbar på grund av dess korta satsproduktionscykel, låga bearbetnings- och produktionskostnader och egenskaperna med minimalt eller inget behov av ytterligare bearbetning och hög precision vid satsformning efter en-tid mögelproduktion. Så vilka är försiktighetsåtgärderna vid pressning och formning av pulvermetallurgi?

Försiktighetsåtgärder för pulvermetallurgisk kompressionsbildning:

1. Undvik att öka krysset-sektionsyta längs kompressionsriktningen för att underlätta packning. Korsningen mellan varje vägg bör vara rundad eller avfasad för att undvika skarpa hörn, vilket bidrar till packning och förhindrar spänningskoncentration i formen eller ämnet.

2. Undvik spår och konkava hål på sidoväggarna för att underlätta packning eller minska överflödiga block.

3. Försök att använda enkla och symmetriska former för att undvika överdriven korsning-sektionsförändringar, smala spår, sfäriska ytor etc. för att underlätta formning och packning.

4. Undvik lokala tunna väggar för att underlätta pulverkomprimering och förhindra sprickbildning.

Försiktighetsåtgärderna för pulvermetallurgisk pressning och formning delas här. Under den pulvermetallurgiska pressprocessen är det avgörande att bekräfta produktens vikt, eftersom instabilt tryck i många fabriker kan leda till betydande viktskillnader, vilket direkt påverkar produktens prestanda. Den pressade produkten måste blåsas bort resterande pulver och föroreningar på produktens yta, placeras snyggt i redskapet och förhindras från föroreningar.