Was ist der Unterschied zwischen pulvermetallurgischer Bearbeitung und CNC-Bearbeitung?

In den letzten Jahren war der Entwicklungstrend der Pulvermetallurgie sehr stark, insbesondere im Automobilbereich, wo über 90% der Ersatzteile werden pulvermetallurgisch verarbeitet. Viele Menschen vergleichen gerne Pulvermetallurgie und CNC-Bearbeitung. Was sind die Unterschiede zwischen Pulvermetallurgie und CNC-Bearbeitung?

Die Vorteile der pulvermetallurgischen Verarbeitung:

1: Niedrige Verarbeitungskosten

Bei Produkten mit sehr komplexen Formen wie Zahnrädern ist die pulvermetallurgische Verarbeitungstechnologie einfach zu formen und kann in großen Mengen hergestellt werden-produziert. Die Produktionskosten sind im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsindustrienniedriger und die Genauigkeit höher. Dahernimmt der Einsatz der Pulvermetallurgie bei der Bearbeitung von Automobilteilen zu.

2: Bereiten Sie komplexere Materialien vor

Durch die pulvermetallurgische Verarbeitung können Materialien hergestellt werden, die mit anderen Verarbeitungsmethodennur schwer herzustellen sind, wie z. B. gefälschte Legierungen, poröse Metallmaterialien, unlösliche Metallmaterialien, harte Legierungen usw. Durch die pulvermetallurgische Verarbeitung können bessere Ergebnisse erzielt werden.

3: Materialien sparen

Bei der Pulvermetallurgie handelt es sich um eineneue Art der Net-Close-Forming-Verarbeitungstechnologie, bei der die gleiche Form wie das Endprodukt zum Formen verwendet wird, wodurch Bearbeitung, Materialverbrauch und Kosten reduziert werden.

4: Einheitliches Zusammensetzungsverhältnis

Die Verarbeitungstechnologie der Pulvermetallurgie kann die Gleichmäßigkeit und Korrektheit des Zusammensetzungsverhältnisses der verarbeiteten Materialien gewährleisten und so die Leistung der Produkte sicherstellen.

Vorteile der CNC-Bearbeitung:

1: Hohe Produktionseffizienz

Bei Teilen mit mehreren Varianten und kleinen Losgrößen kann die CNC-Bearbeitung im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung die Zeit verkürzen und die Produktionseffizienz steigern.

2: Stabile Verarbeitungsqualität

Die Qualität der durch CNC-Bearbeitung bearbeiteten Teile ist stabil, die Bearbeitungsgenauigkeit ist relativ hoch und die Qualität der bearbeiteten Teile ist relativ stabil.

3: Hohe Präzision und hohe Steifigkeit

Die Präzision und Steifigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen ist hoch und es können günstige Bearbeitungsmengen gewählt werden, was fünfmal höher ist als die Produktionseffizienz gewöhnlicher Werkzeugmaschinen.